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影響熱鍍鋅鋼(gāng)格柵鍍鋅(xīn)層粘(zhān)附性的原因分析(xī)
更新(xīn)日期:2019-11-21 點擊量(liàng):
影響(xiǎng)熱鍍鋅鋼格柵鍍鋅層粘附性的原因
目前,鋼格柵係列產品普遍采用熱鍍鋅表麵處理。鍍鋅層(céng)具有良好的耐腐蝕性。一(yī)方(fāng)麵,鍍鋅層起到阻擋層(céng)的作用,將基體與周圍的腐蝕環境隔離(lí)開來;另一(yī)方麵(miàn),鍍鋅層起到(dào)犧牲陽極的作用,對機體產(chǎn)生電化學保護,使鋼板本身不受腐蝕,延長使用壽命。如果鋼格柵底座(zuò)上的鍍鋅層粘結不好,鋅層會脫落,裸(luǒ)露的鋼格柵會失去塗層的保護。因此,鍍鋅層的粘(zhān)結是影響鍍鋅鋼板格柵(shān)板(bǎn)質量(liàng)的關鍵問題,也(yě)是造成鍍鋅(xīn)層開裂、脫落的直接原因。
首先(xiān),鋼板的化學成分對鋅(xīn)層(céng)附著的影響:熱鍍鋅鋼板一般采用低碳扁鋼作為基體,其鋼基體W(Si)較高。實踐證明,鋼基體的高W(Si)會引起鐵鋅,合金層的_相急劇增加,形成灰白色塗(tú)層,使鍍鋅層的結合力下降。另外,C的影(yǐng)響機(jī)理是鋼基體參(cān)與劇烈的反應,導致鐵鋅合(hé)金層的厚度增加,降低了鋅層的結合力(lì)。
2。按照齧合原理增加(jiā)圓板表麵粗糙度,可(kě)以提高鋅層的附著性,但(dàn)實際上,鋼網板基材(cái)的粗(cū)糙表麵(miàn)也為軋製油、油脂、鐵粉的殘留創造了有利條件,不利於提高鋅層的附著性。甚**會惡化(huà)。
3。鍍鋅鋼格(gé)柵扁鋼表麵殘餘物主要為油脂(軋(zhá)製油、潤滑油、液壓油等)和小固體顆粒(鐵粉、粉塵等)。改進後的森(sēn)德基米爾退火爐能有效(xiào)地去(qù)除帶鋼表麵的殘餘油和氧化物,但對殘餘固體顆(kē)粒的清(qīng)除作用(yòng)不大。當原材料表麵的清潔度低於退(tuì)火爐時,扁鋼(gāng)表(biǎo)麵會(huì)有殘留。當這些殘留(liú)物總量超過鍍鋅允許(xǔ)值(zhí)時,會出(chū)現(xiàn)鋅火花(huā)較小、鋅(xīn)火(huǒ)花均勻性差、塗層開裂甚**鋅塗層脫落等問題。
4。提高鋅溶液(yè)的溫度會加速鐵和鋅原子的擴散,增加鐵在鋅溶液中的溶解性,增加鋼格柵板基體中鐵的損失,增(zēng)加鋅溶液(yè)中鐵的**含(hán)量,降低鋅溶液中鋁的有效含量,使鋅(xīn)溶液中形(xíng)成塗層困難或附著力下降。實(shí)踐(jiàn)表明,當鋅溶液溫度低於480℃時,鐵的(de)損失隨鋅溶液溫(wēn)度的升高而(ér)增大。呈線性上升。同時,鍍層中的鐵鋅合金層急劇增(zēng)加,嚴重影響了鍍層的結(jié)合力。
5。鍍鋅時間應理解為,當鋼格的基體進入鋅溶液並離開液體表麵時,塗層被冷卻,直到鐵和鋅原子不能長距(jù)離擴散。在鍍鋅過程中,為了防止(zhǐ)鐵鋅在鍍層(céng)中進一步擴散反應,保證Fe2Al5中間層鋅的貧乏(fá)性和均勻性,應盡快對鍍層進行冷卻,使鐵、鋅原子盡快失去擴散能力。
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